鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備介紹

這款鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備是我公司自主研發(fā)自動(dòng)探傷設(shè)備系列中的一種，將用于直徑Φ30-Φ40鋼棒的缺陷檢測。鋼棒探傷采用離線檢測，鋼棒進(jìn)入上料臺(tái)架，撥料機(jī)構(gòu)將鋼棒送到旋轉(zhuǎn)前進(jìn)輥道，當(dāng)工件行進(jìn)至主機(jī)檢測水箱位置開始檢測，鋼棒繼續(xù)旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，探頭原地檢測對鋼棒的100%全覆蓋探傷。探傷完成后下料裝置動(dòng)作，視鋼棒有無缺陷,分別落到正料槽或廢料槽。設(shè)備電控由PLC控制，可靠性高，可實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化探傷，也可手動(dòng)操作及標(biāo)樣調(diào)試。

鋼棒探傷檢查規(guī)格要求

鋼棒直徑：Φ30～40mm  

鋼棒長度：600-1200mm

鋼棒彎曲度：≤1.5mm/m 

鋼棒直徑公差：≤1%D(鋼棒外徑) 

鋼棒橢圓度：≤1.5%D(鋼棒外徑) 

鋼棒的表面狀態(tài)：加工面 

常規(guī)溫度＜80oC，  

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

探傷方法：超聲---8通道鋼棒旋轉(zhuǎn)前進(jìn)---水浸式 

探傷精度： GJB1580A-2004 A 級(jí)   GB/T6519-2013 A 級(jí) 

信噪比：≧10dB； 

穩(wěn)定性：<2dB； 

漏報(bào)率：0； 

誤報(bào)率：≤1%； 

探傷速度：≤1.5min/支 

人工傷的類型：執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí) 

探傷標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GJB1580A-2004 A級(jí) 

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備的組成 

⑴4 通道數(shù)字智能超聲探傷儀 

⑵4 通道探頭 

⑶探頭調(diào)節(jié)裝置 

⑷不銹鋼水箱 

⑸電控系統(tǒng) 

⑹壓緊驅(qū)動(dòng)裝置 

⑺旋轉(zhuǎn)輥道 

⑻氣路系統(tǒng) 

⑼上下料臺(tái)架 

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備組件介紹

超聲波探傷主機(jī)： 

包括：探頭跟蹤裝置、主機(jī)支架、水層調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、入射角調(diào)節(jié)裝置、供水系統(tǒng)、水槽裝置 探頭調(diào)節(jié)裝置由 4 組組成，可實(shí)現(xiàn)縱波探頭的對中和橫波探頭的偏心量精確調(diào)整。 

電控系統(tǒng)： 

整套電氣控制系統(tǒng)安裝在單獨(dú)的電氣柜中,用于控制鋼棒旋轉(zhuǎn)、探頭行走掃查、缺陷信號(hào)報(bào)警等動(dòng)作，使設(shè)備完成自動(dòng)探傷。主要電器件選用富士的變頻器和歐姆龍可編程序控制器。 

旋轉(zhuǎn)前進(jìn)輥道： 

由底座平臺(tái)、電機(jī)減速機(jī)、包聚氨酯旋轉(zhuǎn)輥等組成。鋼棒被輸送進(jìn)入旋轉(zhuǎn)輥道后，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)鋼棒旋轉(zhuǎn)。輥道與棒材形成一定夾角可保證鋼棒以一定螺距螺旋前進(jìn)，其中上料部分夾角大一些可使棒材追上上一支棒材，使棒材連續(xù)無間隙全覆蓋檢測，檢測減少盲區(qū)，下料部分也同樣夾角變大，使棒材更快到達(dá)下料區(qū)域。驅(qū)動(dòng)裝置的線速度為0~0.5m/S變頻無級(jí)調(diào)速、可正反轉(zhuǎn)。 

料框及上、下料機(jī)構(gòu)： 

考慮到鋼管防護(hù)及防止產(chǎn)生噪聲，料筐經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)成漏斗狀，上料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)成自動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過 PLC 控制直接從漏斗形的料筐將鋁棒逐只上料至輥道，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化上料，這樣不需要占地大的上料臺(tái)架，即節(jié)省空間和人力又防止撞擊產(chǎn)生噪聲及損壞棒材。 

鋼棒上料機(jī)構(gòu)

下料機(jī)構(gòu)采用行架機(jī)械手結(jié)構(gòu)，只需要放置兩個(gè)料框在下料部分，根據(jù)棒材有無缺陷將棒從下料輥道抓取至兩個(gè)區(qū)分正廢料的筐中。即節(jié)省空間和人力又防止撞擊產(chǎn)生噪聲及損壞棒材，又可實(shí)現(xiàn)智能自動(dòng)化分料操作。

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備檢測能力/產(chǎn)量詳細(xì)計(jì)算

按每天工作7h（儀器預(yù)熱、更換探頭和吊裝鋼棒減去1h），一年按220天計(jì)，探傷速度按1 支/min（除去鋼棒之間的時(shí)間間隔），設(shè)備作業(yè)率70%，設(shè)備檢測能力為： m/y ==1X60X7X220X0.7==64680（支/年）。

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備功能特點(diǎn) 

★ 直接通過網(wǎng)絡(luò)接收數(shù)據(jù)，操作簡單，方便現(xiàn)場使用和調(diào)試。 

★ 多種A、B 顯示及C 顯示模式 。 

★ 可以凍結(jié)波形顯示、對 A掃描波形進(jìn)行峰值保持。 

★ 顯示窗口隨顯示設(shè)備分辨率自動(dòng)調(diào)整大小。 

★ 可以選擇探傷啟停方式為自動(dòng)啟停或手動(dòng)啟停。 

★ 可以對探傷過程進(jìn)行全程記錄，存儲(chǔ)所有工件的探傷結(jié)果。 

★ 可以根據(jù)探傷結(jié)果自動(dòng)生成探傷報(bào)告，精確描述探傷結(jié)果。 

★ 具有參數(shù)保存，讀取功能。可以將當(dāng)前的各通道使用的參數(shù)進(jìn)行保存，當(dāng)需要時(shí)可以進(jìn)行讀取。 

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備超聲探傷裝置性能和結(jié)構(gòu)   

1、設(shè)備具有根據(jù)棒料大小不同調(diào)節(jié)的上、下料裝置以及檢測探頭。 

2、設(shè)備具有自動(dòng)分選、自動(dòng)標(biāo)記、頭尾信號(hào)切除形成檢驗(yàn)記錄和報(bào)告的功能，存儲(chǔ)系統(tǒng)可至少存儲(chǔ)一個(gè)月的檢驗(yàn)記錄和報(bào)告。 

3、設(shè)備發(fā)現(xiàn)鋼棒缺陷時(shí)具有聲光報(bào)警功能。 

4、設(shè)備具有支數(shù)記數(shù)和測速顯示功能。 

5、設(shè)備具有防超標(biāo)鋼棒進(jìn)入的防護(hù)裝置。 

6、探傷儀器應(yīng)采用先進(jìn)的相關(guān)報(bào)警電路技術(shù)，能有效抑制探傷現(xiàn)場的外來干擾，提高檢測報(bào)警可靠性。

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

鋼棒超聲波自動(dòng)探傷設(shè)備合格驗(yàn)收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計(jì)或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費(fèi)修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認(rèn)證，使用可靠，受到客戶的認(rèn)可和好評。