氣瓶磁粉超聲聯(lián)合測厚探傷設(shè)備

氣瓶磁粉超聲聯(lián)合測厚探傷設(shè)備介紹

本款氣瓶磁粉超聲聯(lián)合測厚探傷設(shè)備主要對長拖車氣瓶瓶體進行超聲檢測和瓶體及瓶口內(nèi)外螺紋進行磁粉檢測。

探傷流程

托架升起→吊裝氣瓶至托架→探傷主機駛出至檢測工位→托架落下氣瓶落到托輪上→氣瓶固定旋轉(zhuǎn)裝置動作與氣瓶工裝卡緊→超聲水循環(huán)系統(tǒng)啟動、磁粉懸浮液電機啟動→氣瓶旋轉(zhuǎn)→主機開始進行超聲或磁粉檢測→檢測完畢→檢測主機退回→托架升起→主機回到原位→吊走氣瓶→進入下一個循環(huán)

氣瓶探傷規(guī)格要求

1、探傷直徑：φ200～φ850

2、長度：3—13m 

3、壁厚：6--60mm

4、厚徑比：≤0.2

5、彎曲度：≤0.3%

6、橢圓度：≤外徑公差的80%

7、氣瓶單重：≤10T

氣瓶超聲波探傷

氣瓶超聲測厚探傷主要參數(shù)

1、檢查缺陷的種類：內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層和管壁分層測厚

2、檢測鋼種：碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、30CrMo、34CrMo4、4130X、4142等

3、探傷速度：0--5m/分鐘；

4、抗干擾能力：探傷時，不可以出現(xiàn)影響正常工作的干擾信號；

5、頻率：超聲0.5 MHz --15MHz；

6、頭尾盲區(qū)：超聲縱向和測厚≤50㎜（從直面起）；橫向≤50㎜+2δ

7、誤報率：≤2%

8、漏檢率：≤0%

9、缺陷定位精度10mm

10、電氣控制：探傷機電氣及儀表控制自動化；

11、探傷操作方式：手動/自動

12、檢測覆蓋率：110%;

13、信噪比：≥10db

14、測厚精度：0.05mm

15、探傷設(shè)備綜合性能指標：YB4082-2011

16、檢出缺陷后處理：即時給出聲光報警信號

17、超聲波執(zhí)行GB/T5777-2019(L2級槽傷)、GB/T20490-2006、ISO10893-2-2011、

ISO10893-8-2011、ISO10893-10-2011、ISO10893-12-2011、GB/T5310-2008、

GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、API5CT、API5D、API SPEC 5L、

NB/T47013等標準。

氣瓶磁粉探傷

磁粉參數(shù)：磁化一路

1、瓶體探傷： 周向磁化磁勢：0-24000AT（有效值）連續(xù)可調(diào)、帶斷電相位控制器縱向磁化磁勢：0-24000AT（有效值）連續(xù)可調(diào)、帶斷電相位控制器

2、電極間距： 3000~15000mm可調(diào)

3、磁化靈敏度： A1型試片顯示清晰（A-30/100）

4、磁化方式:周向磁化  縱向磁化  復(fù)合磁化

5、運行方式:手動/自動切換，即可自動探傷，也可手動操作

6、磁化裝置移動方式:電動

7、熒光照度:熒光照度在距離光源381mm 工件表面處不小于 4000μW/cm2

8、變頻調(diào)速:工件旋轉(zhuǎn)速度及磁化裝置移動速度

9、工作節(jié)拍:保證磁化靈敏度的前提下連續(xù)生產(chǎn)時約20分鐘/每件

10、磁化靈敏度按中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—2004《磁粉探傷用標準試 片》規(guī)定，以標準A型2號試片A-30/100測試，顯示清晰

11、退磁方式：衰減式自動退磁

12、退磁時間及剩磁：時間≤6S、Br≤0.5mT

13、暗室區(qū)可見光照度：≤20lx

14、磁場強度：連續(xù)法2.4Ka/m-4.8 Ka/m、剩磁法14.4Ka/m

15、磁懸液：循環(huán)利用

16、暫載率：≥25%

17、磁粉執(zhí)行標準：

①中華人民共和國磁粉探傷機《GB3721-83》標準。

②機械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準。

③行業(yè)《GB/T15822.1~3》標準。

④磁粉檢測用試片 GB/T23907-2009、GB/T6063。

⑤中華人民共和國行業(yè)標準 NB/T47013.1/ NB/T47013.4。

⑥大容器鋼制無縫氣瓶 GB/T 33145-2016。

⑦甲方探傷工藝要求。

A+B+C探傷掃查

儀器主要技術(shù)參數(shù)

（1）儀器的工作頻率： 1－10MHz

（2）增益范圍100dB，最小步進1dB

（3）重復(fù)頻率50Hz～5KHz

（4）探傷靈敏度余量：≥56dB

（5）垂直線性誤差：≤2％

（6）水平線性誤差：≤0.2％

（7）動態(tài)范圍：≥30dB

（8）分辨率：≥34dB

（9）電噪聲電平：≤10％

（10）檢測通道數(shù)：48CH

（11）超聲波自動探傷儀器在標準要求的探傷靈敏度情況下（按Ф6.0mm平底孔標定，采用5MHz8×30×2國產(chǎn)常規(guī)探頭探傷壁厚20mm的鋼管焊縫），各探傷通道靈敏度余量須大于50dB。

（12）儀器每個通道工作方式可相互轉(zhuǎn)換，工作方式為自發(fā)自收和一發(fā)一收。

（13）儀器各探傷通道須完全獨立調(diào)整，不允許互相影響、干擾，調(diào)整主要包括增益、衰減、閘門參數(shù)、抑制、報警電平等

氣瓶磁粉超聲聯(lián)合測厚探傷設(shè)備售后服務(wù)

設(shè)備到達用戶指定安裝地點后，我方即派人員為用戶進行設(shè)備的安裝調(diào)試

2、設(shè)備安裝調(diào)完成后，我方人員對用戶的指定操作人員（≥3人）進行為期≥3天的免費培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的基本原理、操作使用和保養(yǎng)、設(shè)備簡易故障的判別及排除（維修）方法；

3、交貨期：合同簽訂后3-5個月內(nèi);

4、質(zhì)量保證期為18個月，質(zhì)量保證期自項目安裝調(diào)試驗收合格之日起計算;

5、在質(zhì)量保證期內(nèi)提供免費上門服務(wù)及技術(shù)支持，如屬正常操作，造成某部件損壞，供方免費更換某部件。質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)非人為故障導(dǎo)致儀器設(shè)備停用24小時以上的，可從 質(zhì)量保證期中扣除，部件免費更換;

6、在質(zhì)量保證期外，如屬正常操作，某部件、零件損壞，需要更換,只收取成本費:

7、如遇質(zhì)量問題，12小時內(nèi)給予答復(fù)，48小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修服務(wù)，一般問題在3天內(nèi)、重大問題1周內(nèi)解決或提出明確解決方案

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學(xué)院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲在線或離線成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。