PLC的螺旋鋼管超聲波檢測(cè)系統(tǒng)的作用

近年來，中國(guó)工業(yè)迅猛發(fā)展，越來越多的螺旋鋼管被應(yīng)用于各個(gè)方面。為了使螺旋鋼管在工作時(shí)滿足工業(yè)指標(biāo)的需要，必然要對(duì)螺旋鋼管的外徑、壁厚、機(jī)械性能、內(nèi)外表面狀態(tài)及焊縫的性能進(jìn)行仔細(xì)、嚴(yán)格的檢查。否則，即使是小缺陷也會(huì)給管材的使用帶來巨大的損失。

螺旋鋼管是由帶鋼板卷成，缺陷主要來源于焊縫，而焊縫用肉眼看不出來有缺陷，在螺旋鋼管焊接過程中，易產(chǎn)生夾渣、未焊透、氣孔、未熔合、咬邊、焊瘤、未填滿、焊接裂紋等金屬不致密、不連續(xù)或連接不良的現(xiàn)象，這種缺陷導(dǎo)致工程事故的不在少數(shù)，必須借助專業(yè)的設(shè)備才能檢測(cè)。無損檢測(cè)技術(shù)就是為了對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面的檢測(cè)，提高螺旋鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量，增強(qiáng)螺旋鋼管的可靠性和安全性，并在不破壞產(chǎn)品原來的形狀，不影響其使用性能的前提下而產(chǎn)生的。

為了能夠?qū)β菪摴艿膽?yīng)用特性進(jìn)行評(píng)價(jià)，并能對(duì)螺旋鋼管的自身缺陷、力學(xué)特性變化、組織架構(gòu)的變化進(jìn)行檢測(cè)，就要對(duì)超聲波的反射、透射、散射進(jìn)行研究，主要是通過超聲波與螺旋鋼管的相互作用來實(shí)現(xiàn)的?；诔暡ㄗ陨淼膫鞑ヌ匦?。超聲波通過聲源產(chǎn)生，通過探頭進(jìn)入到螺旋鋼管內(nèi)部，在管體和焊縫的內(nèi)部傳播，并與其中存在的缺陷互相作用，改變了聲波的傳播方向和特征。根據(jù)檢測(cè)設(shè)備接收到改變后的超聲波特性，通過對(duì)其經(jīng)過系統(tǒng)處理的波形，對(duì)螺旋鋼管存在的缺陷進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)估。

在現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)時(shí)，超聲波檢測(cè)有很多種方法，每種方法的操作方式是不一樣的，但是他們是存在著相似之處的，比如在缺陷質(zhì)的確定，檢測(cè)設(shè)備調(diào)試、檢測(cè)條件、耦合方式、補(bǔ)償方法等方面。所以，在實(shí)踐過程當(dāng)中要熟練掌握這些通用技術(shù)。

PLC可以完成現(xiàn)代控制領(lǐng)域的所有任務(wù)，是現(xiàn)在工業(yè)控制首選的控制設(shè)備。所以在工業(yè)控制系統(tǒng)中，PLC已經(jīng)取代了工業(yè)控制計(jì)算機(jī)來完成對(duì)復(fù)雜的工業(yè)任務(wù)進(jìn)行自動(dòng)控制。目前，PLC被廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、交通運(yùn)輸、環(huán)保、文化娛樂、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、化工行業(yè)。