石家莊飛泰檢測儀器有限公司無損探傷組合技術(shù)

無損檢測組合技術(shù)主要包含了超聲探傷、渦流探傷和漏磁探傷三種形式，并要在實際的應(yīng)用中將這三種方法都得以充分地利用。只用將這三種檢測方式組合到一起，才能發(fā)揮出巨大的作用。石家莊飛泰檢測儀器有限公司的自動超聲波渦流聯(lián)合探傷設(shè)備、渦流超聲磁粉聯(lián)合探傷設(shè)備等已在很多企業(yè)中應(yīng)用。

超聲探傷通常情況下，超聲探傷的主要目的是檢測無縫鋼管的表面以及內(nèi)部構(gòu)造的縱向缺陷，同時根據(jù)用戶的實際需要出發(fā)也能用來檢測無縫鋼管的橫向缺陷。超聲探傷的縱向和橫向檢測速度一般情況下能夠達到20m/min和10m/min左右。超聲探傷的優(yōu)勢在于檢測的靈敏度較高，能直接檢測出無縫鋼管的裂紋和直道等問題。也正是由于這種高靈敏度的檢測，超聲探傷更適用于對質(zhì)量具有更高要求的無縫鋼管中，比如針對高壓鍋爐的管道進行檢測。但超聲探傷在實際的應(yīng)用中也體現(xiàn)出檢測速度慢的劣勢，無法在無縫鋼管的生產(chǎn)流水線上快速應(yīng)用。

渦流探傷物流探傷這種檢測方法在無縫鋼管的探傷中應(yīng)用的最為廣泛，其原理是以電磁感應(yīng)為基礎(chǔ)，無需使用耦合劑就可以對鋼管實行自動化的檢測。同時渦流探傷技術(shù)的檢測速度快，因此可以用來大批量的無縫鋼管探傷，并在極短的時間內(nèi)發(fā)展成為檢驗鋼管質(zhì)量的重要手段。

通常情況下，能夠用來檢驗無縫鋼管質(zhì)量的渦流探傷技術(shù)有點式探頭探傷法和穿過式探頭探傷法兩種。其中點式探頭探傷法是利用點式探頭的旋轉(zhuǎn)來檢測鋼管當中的問題，由于受到了探頭的數(shù)量和探頭轉(zhuǎn)速的限制，這種檢測方法速度上不占優(yōu)勢。同時點式探頭探傷法的設(shè)備工藝極其復雜，因此這種方法并沒有廣泛應(yīng)用；而穿過式探頭探傷法則是利用穿過式的探頭來檢測無縫鋼管內(nèi)部所存在的問題，同時這種方法的設(shè)備簡單、轉(zhuǎn)頭速度快，成為了目前無縫管道探傷的常用方法。與此同時，渦流探傷技術(shù)對于通孔具有敏感性，因此在實際的應(yīng)用中這種方法能夠替代鋼管的水壓試驗。

漏磁探傷漏磁探傷技術(shù)是在鐵磁材料的磁性變化不斷發(fā)展中演變而來的一種無損檢測技術(shù)，其工作原理為當鐵磁的材料經(jīng)過磁化后，會在材料的表面部分產(chǎn)生漏磁場。在這樣的情況下，利用漏磁進行檢測就能夠準確發(fā)現(xiàn)材料當中所存在的問題。無縫鋼管的漏磁探傷技術(shù)主要包含磁粉探傷法和磁場測定法兩種內(nèi)容。磁粉探傷法應(yīng)用起來比較簡單，主要是通過人眼來觀察磁痕的變化，但是這種方法人為因素明顯，無法體現(xiàn)出自動化的優(yōu)勢；而磁場測定法主要是通過傳感器來獲取漏磁場的主要信息，雖然在應(yīng)用中設(shè)備工藝復雜，同時操作的難度大，但是能夠充分實現(xiàn)自動化的探傷，完成大批量的無縫鋼管探傷，因此對無縫鋼管通常情況下采取磁場測定法。