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探傷

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鋼結(jié)構(gòu)T型焊接焊縫超聲波探傷方法

發(fā)布時間:2023/12/6 16:15:07

T型焊接焊縫探傷注意點(diǎn)

(1)探頭位置:可以在翼板上,也可以在腹板上。

(2)探頭形式:可以是雙晶探頭、直探頭,也可以是斜探頭(不同K值)。

(3)探傷波形:可以用縱波,也可以用橫波,可以用一次波(直射法),也可以用二次波(反射法)進(jìn)行超聲波探傷。


不同位置、不同探頭,可以組成不同的組合。可以是一種探頭、二種探頭或三種探頭組合在不同的位置上進(jìn)行超聲波探傷,這種組合很多,這對檢測人員有較高的要求,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況、構(gòu)件表面狀況、有可能出現(xiàn)的缺陷部位,還有儀器及附件的情況,綜合判斷,選擇不同的探傷方法。


雙晶探頭與斜探頭組合探傷法

在翼板上采用雙晶探頭(當(dāng)翼板較厚時采用直探頭)和斜探頭組合,對T型焊接接頭進(jìn)行超聲波探傷。該方法以雙晶探頭探傷為主,斜探頭探傷為輔。當(dāng)雙晶探頭探傷發(fā)現(xiàn)缺陷波時,如有懷疑,可以再用斜探頭進(jìn)行復(fù)檢。其主要優(yōu)點(diǎn)如下:


(1)通過兩種探頭得到不同的信息,綜合分析,提高了對缺陷判斷的準(zhǔn)確性,缺陷定位方便,避免誤判、漏檢,而且檢測速度快,提高了對缺陷的檢出能力,探傷的儀器、試塊、探頭、操作方法并沒有特殊的要求,只有一個檢測面,減少了工件表面的打磨工作量,節(jié)約了探傷成本。


(2)雙晶探頭探測靈敏度高,一收一發(fā),雜波少盲區(qū)小,為探傷近表面缺陷提供了有利條件。雙晶探頭采用了延遲塊,縮短了工件中的近場區(qū)長度。探傷時焦點(diǎn)深度與翼板厚度相當(dāng),位于棱形區(qū)內(nèi)缺陷回波信號高,有利于超聲波探傷。

一般在45mm翼板鋼板厚度內(nèi),可以用雙晶探頭。大于45mm翼板鋼板厚度可用直探頭??刹捎眯≈睆健㈩l率高的直探頭。頻率越高,波長λ越短,探測缺陷的尺寸越小,探測缺陷最小尺寸與波長有關(guān)。但是頻率高近場區(qū)長度大。探傷時應(yīng)綜合考慮。


(3)斜探頭在T型焊接接頭翼板兩側(cè)起輔助探

傷作用。主要是在雙晶探頭(當(dāng)翼板較厚時采用直探頭)探傷對回波有懷疑時,進(jìn)行復(fù)檢。用一次波探測靈敏度高,避免一些非缺陷回波,判斷缺陷方便。斜探頭探傷時,探頭在焊縫兩側(cè)沿垂直于角焊縫方向掃查,角焊縫反射波回波高,當(dāng)角焊縫中存在缺陷時,缺陷波一般出現(xiàn)在角焊縫反射波之前,如圖2所示。從圖中可以看出,在角焊縫反射波前出現(xiàn)的回波為缺陷回波。


(4)檢測靈敏度高。雙晶探頭探傷以翼板底部反射波為參考波形對缺陷進(jìn)行判定,斜探頭以角焊縫反射波為參考波形進(jìn)行判定,在此之前的回波為缺陷回波,不易產(chǎn)生誤判,缺陷定位準(zhǔn)確。


(5)雙晶探頭探傷時,掃查方式以直線運(yùn)動為主(對于厚鋼板可以平行掃查,并有15%重疊),檢測速度比斜探頭鋸齒形檢測速度快。